返回第五十五节 整顿(第2/2页)  混制造圈的道道首页

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我在上一家公司上班的时候,我们岗位上的工具老是丢,经常是等到要用的时候才发现不见了,为此我们小组经常被主管批评。上一次,有件工具不见了,责任人也找不到,主管就罚了我们整个小组每人50块钱的奖金。徐老师,你有什么好的办法让这种现象不再发生吗?”

    徐雷蒙回答道:“工具丢失肯定会影响员工的工作效率的,所以我们要采取有效的办法来管理好我们的工具。在这里我给大家介绍一种常用的方法,叫做形迹管理法。”

    徐雷蒙在屏幕上投影了另一张图片:“大家请看,这块放工具的板子上面有五件工具,当工具在板子的特定位置的时候,工具本身的形状正好把后面的形迹挡住了;当工具被取下来的时候,板子上就留下了一个跟这个工具一模一样的影子。员工在交接班的时候,只要看一眼就知道工具全不全;如果不全的话,缺什么也一目了然。每个班在交接班的时候,都要清点一下自己的工具,运用这种方法就可以快速地进行交接了,也很容易确定责任人。一旦责任心到位,我相信工具就会很好被管理起来了。你觉得这个方法能不能解决你的问题了?”

    那名员工高兴地点了点头。

    第五组有一名女员工提问:“我在岛国的公司上班的时候,看到他们经常用不同的颜色,画了一些花花绿绿的标识,这是干什么用的?”

    徐雷蒙回答道:“这叫颜色管理。运用不同的颜色,可以非常清晰明了地把特定的信号传递到所有人,比如说绿色是安全色,绿色通道线代表安全区域,可以放心前行c贴绿色标签的产品代表是合格品,可以放心使用;红色代表禁止,比如说,报废品的标签是红色的,一些危险区域使用红色划分出来的;黄黑色是一种警戒色,比如说,消防栓前面不允许有物料堵塞,就用这个颜色标示出来。”

    “哦!原来是这样的。”那名员工恍然大悟。

    “我来总结一下:生产现场做整顿的目的,是让所有的物品都有一个属于他自己的最佳位置,让在现场的所有人员都可以很明确地c快速地知道每一个物品他所在的位置c所处的状态和管理的要求。这样一来,在取用物料或者工具方面就可以大大节约时间,提高效率的。而且规范有序目了然的现场,除了有利于提供提高工作效率以外,还可以提升员工的士气,提高产品质量,保障生产环境的安全。”

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