的显示器上也就是这个像素大小，所以有划时代的意义，因为没有电磁锁定，所以能够做得这么小粒。

    不知道协约国的科学家们怎么搞，但唐宁拥有激光这种神技，可以做很多的事情，比如用极细的光束给100微米金属立方体的表面加热，使金属本身变成粘合剂，成了三维金属组装技术的核心。

    为避免氧化，整个流程都得在全真空中进行，而且由于精度太高，整个流程基本上是在显微镜之下研发的。最底层的五层打印速度最慢，因为这五层，也就是500微米，每一颗金属立方体不仅要上下粘合，还得与前后左右粘合，多出了一道激光加热工序。

    唐宁无法忍受这么慢的速度，终于决定更改方案，不再使用纯颗粒材料，决定第一层采用整张的薄钢片，用激光切割的办法来定型，至少在第二层才开始使用颗粒，得看是什么造型，一般来讲第二层就可以开始，但有些复杂的镂空造型可能要使用多层的薄钢片（100微米）。

    这么一来就可以仅仅对一个面照激光，不论是速度还是工艺都简单多了。相当于在钢片造型之上的颗粒全部被激光焊接在钢片上，速度可达到超高精度乐高组装机的一半。这是因为多了一个焊接过程。

    这就很了不起了，没有谁会有金属工艺来造一个巨型的物件。一般一个扳手这样的工具才使用金属，可以五秒钟焊接一层，一个100层的扳手不过是500秒而已，还不到十分钟。

    为了使工具结实，喷头还得有一定的压力，这么一来扳手们才有可以参加实际工作，而为了使工具有横行强度，可以每隔10到50层加塞一层薄钢片，根据需要的强度来设计，像扳手这样中等强度的只要50层加塞一次，整个扳手只需要3层钢片。

    对强度有超高要求的，可以在组装完工之后进行24小时、2000摄氏度的慢速热处理，将颗粒之间的空隙完全消除，此时就无所谓加塞了，全部都会消除。

    经过热处理的金属完全能够制造步枪级的枪膛，所以，这个玩艺儿是战略级的产品，暂时不对外出售。

    经过团队的试验，这种金属组装机能够做到在一个小时左右制造一把步枪，一个小时制造三把手枪，就连子弹也能一小时制造500发半成品，装入火-药再经过压制也能成为真正的子弹。

    显然，装填火-药的机器和压制成形的机器本身也是可以用该机器组装出来的。这种粗糙的枪与弹其威力能够达到传统工艺的80%，精度与使用寿命略有不如，造狙击枪是勉强了一点，普通的步枪的水准是达到了。

    机器是研发出来的，由于这是可以装备部队的战略产品，所以需求量也不小，甚至要对金属片和颗粒的制造工艺进行大规模地改进，以便能够廉价地生产100微米级的组装原料。

    主要的办法是使用激光在耐热材料上刻出100微米立方体的模子，用超声波对灌入模子后的模板进行清洁，成型之后再用电磁铁把所有的颗粒吸出来，整套工艺能够极高效地生产数计亿计的小颗粒，这是小颗粒的大时代。

    薄钢片则是直接压扁成型的，工艺较为简单明了。

    这门技术是如此地高效，以致于通用动力可以考虑用它来制造发动机了。当然还需要打磨以使它的空气动力学性能最佳。传统的飞机引擎制造需要耗费以“月”为计的时间，而金属颗粒组装方案能够在24小时之内完成工作。

    假如协约国的飞机制造厂跟联合国的资源完全一样，联合国也能以对方十倍以上的速度来造飞机。

    这样的制造方案又使得研发方式发生了质的改变，为了验证方案而制造的小模型可以24小时之内打造上百个，这才是厉害的地方，所以通用动力的引擎研发速度理论上要比对方快上百倍，比制造上的差距更大。

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