太多以至于李鸿运非常怀疑它还能不能做出一把足够长度的刀。
    这是正常现象最终成品的重量会比原材料至少减轻一半而在华夏古代用粗铁制作精钢时往往需要消耗十倍数量的粗铁。
    李鸿运琢磨着实在不行做一把匕首能不能通关？
    恐怕是够呛。
    毕竟在试剑台上还有一头死猪呢得一刀把死猪砍断才算过关匕首显然没有这样的长度。
    总之先试试看吧。
    李鸿运可不想再等了他现在迫切地想看到自己锻造的第一把刀到底是什么样子。
    于是他从工具人工匠手中接过这块铁再度开始捶打。
    努力地将它捶打成一把刀的形状。
    这个过程同样难度很高同样需要经过很多次的捶打。可次数也不是越多越好一旦捶得太多整个刀身变得过于狭长就得折叠起来重新锻打了。
    那样的话又得浪费大量的铁。
    最坏的情况下打着打着会发现刀身越来越短那就尴尬了。
    而且钢块也并不是折叠锻打的次数越多越好因为次数过多会导致其中的含碳量过低会让钢变成柔软的熟铁。现代工艺中可以在熟铁中加入碳来挽救但在古代这这种失误基本上是不可逆的。
    “好淬火！
    “不管做出来个什么玩意吧反正先做出来看看。”
    李鸿运琢磨着这玩意怎么也能算作一把“五十炼”的宝刀了。
    所谓的“百炼”其实就是指炼火加热的次数。百炼宝刀意味着要将一块铁反复加热锻打上百次这其中的消耗是十分惊人的生产效率也很低但产生的刀剑质量也会极佳。
    其实如果要精益求精的话在这一阶段还要用上类似于“三枚合”的工艺。
    简单来说就是将含碳量不同的钢材互相包裹起来分别做成锋利的刀锋和刀身。不同的包法、结构所产生的刀身特性也不同。但总的来说这算是一种更高端的工艺。
    对李鸿运来说他连最基本的东西都还没有玩明白自然也就不配去试这种高端操作了。
    再次将大致打出刀型的刀胚加热后直接放入冷水中骤然冷却。
    火焰、烟雾冒出伴随着“呲呲呲”的声响一次淬火就完成了。
    淬火的作用是让钢刀变得坚韧而富有弹性。
    淬火这道工序看起来很容易但操作起来也是有难点的。
    烧热的火候冷却的程度水质的优劣等等都会有很大的关系。淬火不够则刀锋不硬容易卷刃；而淬火过头刀锋会变脆容易崩口或折断。
    而且根据古代工匠的说法淬火的水质也很有讲究。有些水“爽烈”有些水“钝弱”后者不能用来淬火否则会把刀给毁掉。
    这些内容细究的话显然就涉及到化学和材料学的知识了李鸿运也没去纠结他知道自己不配。
    好消息就是他不需要去确定各地河流的水质而只需要用游戏中提供的水就可以了。
    “就这样吧开磨！”
    李鸿运指挥着工具人工匠们把这把经过淬火之后的刀胚反复打磨、开刃最后再装上刀柄。
    在古代刀匠的工作只是到做刀条这一步淬火之后顶多再粗磨一下。之后的工序还需要其他的工匠精细研磨、做刀柄、做刀鞘、雕刻各种装饰零件、在刀鞘上镶嵌或绘画等等。
    还好这些相对无关紧要的步骤就全都可以扔给其他的工匠们了。
    李鸿运全程快进。
    又是一番折腾之后这把基本上可以说是由他自己设计、锻造的刀终于出现在他的面前。
    想想自己花的那么多道工序李鸿运简直想要吐血。
    太难了！
    这个试炼光是第一阶段在李鸿运看来难度就已经爆表。
    真的很好奇第二阶段会是什么样子。
    当然平心而论这个试炼的难

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